詳細情報 |
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名前: | 段ボール箱の生産ライン | 速度: | 100-200m/min |
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幅: | 1400-2400mm | 電圧: | 380v |
条件: | 新しい | 売り上げ後のサービスは提供した: | 分野の取付け、ビデオ テクニカル サポート |
タイプ: | 3&5&7つの層高速段ボール生産ライン | 自動等級: | 自動 |
ハイライト: | 2200mmの段ボール生産ライン,1600mmの段ボール生産ライン,紫外線フルートの段ボール生産ライン |
製品の説明
波紋紙の生産ライン
波紋紙の生産ラインは波紋紙の生産のための専門機器です. 生産ラインは,ミールロールスタンド,レイナー ((中型紙)) 前熱器,シングルファイス機コンベアブリッジ 粘着機 ダブルファイス機 スリッタースコア カットオフ コンベアヤーとスタッカー 暖房システム 空気圧縮システム 粘着剤製造システムなど3級が違う,5国内外の先端技術と顧客の要求を理解した上で,私たちの会社は60~220m/minの速度でこれらの生産ラインを開発し設計しました1600~2200mmの紙とA,B,C,EのUVフルート生産ラインは,異なる顧客を満たすことができます.
1電気用 シャフトレスミールロールスタンド
テクニカルパラメータ
* ベース紙スタンドの操作方式:電気機械型
* クリップ紙の直径: Φ350mm - Φ1400mm
* 一面の最大重量: 2000kg
* 空気供給の作業圧:0.6〜0.9MPa
* 総電源: 5.2kw
構造的特徴
A. 対称構造は,紙を停止せずに交換するために使用される2つのベース紙束を同時に設置できます.
B. この機械は,電動ドライバを採用し,ベース紙を上下に上げ,固定,緩め,中心にします.
C. この機械は,ベース紙の拉伸力を調整するために,気圧圧制御器を採用しています.
D. クリップ紙の頭部は拡張型です.
E. ストレスの制御は,パペアスプライサーと一緒にオンライン制御することもできる空気圧ブレーキを採用します.
最大作業幅 | 1600mm |
最大工作蒸気圧: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気温 | 摂氏160〜210度 |
電力要求: | 380V 50Hz |
暖房ロールの直径 | 400mm |
2. 高速で指なしのタイプ シングルフェイス
仕様:
機械の最大回転 | 80m/min |
経済的なスピード | 60m/min |
最大作業幅 | 1600mm |
最大工作蒸気圧: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気温 | 摂氏160〜210度 |
電力要求: | 380V 50Hz |
波紋ロールの直径 | 268mm |
プレスロールの直径 | 268ミリ |
前熱器のロールの直径 | 280mm |
粘着ロールの直径 | 215mm |
医師ロールの直径 | 105mm |
設計速度: 80m/min
* 48CrMo合金鋼製の波紋ロール,硬さHRC58-60まで熱処理,表面はクロム処理.
ローラリング: ダンブル付きのDia.280mm.
*プレスロール: ダイヤ320mm. ドラム付き.
*真空吸着 指のないデザインは高速製造で完璧なフルート形成を提供します.
*ギンバルドライバシステム.個別浸透オイルギアタイプ駆動ボックス,動的振動を分離し,走行安定性を改善し,維持が簡単で迅速です
* 粘着ロール:表面は網状で彫り,クロム塗装されています.
*上部波紋ロール,圧力ロール,粘着ロールの調整は気圧システムで制御されます.
*前熱し,予備するロールで.
3橋の上
電子紙の制御装置
4単層の粘着機 PLCと自動調整粘着剤で3層ラインのために
機械の最大回転 | 120m/min - 150m/min |
経済的なスピード | 100m/min-120m/min |
最大作業幅 | 1400mm |
最大工作蒸気圧: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気温 | 摂氏160〜210度 |
電力要求: | 380V 50Hz |
粘着ロールの直径 | 242mm |
前熱器ロールの直径 | 300mm |
医師ロールの直径 | 125mm |
1高精度で彫られた塗装器のロールは,粘着剤を均等に塗り込み,粘着剤の消費量を減らすことを保証します.
2圧縮ロールタイプ 高い製造効率,気圧制御,操作が簡単で速く.
3. 自動循環型粘着料供給システムが適用され,粘着料が堆積しないようにします.
4ドライブソースはダブルフェイサーで,PLC自動調整粘着システムを採用することができます.
5自動予熱装置は 粘着剤の凝結速度を高め より強い粘着剤を作り出します
5. ダブルファッサー
* 仕様:
機械の最大回転 | 100m/min |
経済的なスピード | 80m/min |
最大作業幅 | 1600mm |
最大工作蒸気圧: | 1.0-1.3Mpa |
蒸気温 | 摂氏160〜210度 |
電力要求: | 380V 50Hz |
暖房パルテの幅 | 600mm |
暖房パレット数 | 9個 |
プレスロールの直径 | 60mm |
ベルトの厚さ | 10mm |
*暖房プレート:1700mm ((L) × 600mm ((W) × 120mm ((H) × 9pcs
鋼板で出来ていて 磨き板です
熱板用蒸気パイプはそれぞれ4つの部分に分かれています.
*各セクションの加熱温度を表示できます.
* 上部綿帯の張力を調整するために:
1組の気圧調節装置と1組の手動調節装置; 空気シリンダー:dia.160mmx250mmストロック.
* 下部の綿帯の張力を調整するために: 1組の手動調整装置.
*上部綿帯の導向用: 1組の手動調整装置
ドライブロールスタンド 1セット
*上部ロール:直径.500mm×1700mm ((L)
耐磨性のあるアスベスト布で包まれています
*下ろしロール:Dia.440mm×1700mm ((L)
耐磨性のあるアスベスト布で包まれています
*綿のベルトピンチロール: Dia.320mm×1500mm(L) ×2pcs
6薄刃のスライター・スコア
仕様
幅 | 1600mm |
モーターのパワー | 8.8kw (電動モーター4) |
輪郭の寸法 | 2640mm × 1040mm × 2200mm |
切断モード | 4刃 |
ディント番号 | 6行 |
マックス 切断幅 | 1650mm |
切断幅 | 125mm |
組み立てラインの速度 | 80〜150m/min |
ミニ.デント幅 | 50mm |
オートアンチデバイア | ±70mm |
機械の紹介
- このタイプの機械は,古いタイプのスライタースコアマシンの代わりに, 組み立てラインのために特別に作られています.
- 組み立てラインとの同期を保証
- カートンの片側が きれいに,直線で,スムーズで 粉砕されない
- 刃は手動か自動か 鋭くできます
- 各刃は個別に制御できます.
-色とりどりのタッチスクリーン操作モニター,操作が簡単で視覚モニター
自動反偏差. 機械全体が左と右に移動することができます.
7.N.C CUT OFF ((まっすぐナイフ,コンピュータ化された順序変更))
仕様:
幅 | 1600mm |
切断する | 500×9999mm |
秩序維持 | 999の注文 |
切断精度 | ±1mm |
パワー | 11kw |
ナイフロール直径 | 190mm |
最大生産速度 | 100m/min |
機械の紹介
- 特殊な構造タイプ 高品質の壁板と座席 信頼性とスリンキ
- ウォールボードの2面に時計の窓があり 製造と保守で簡単に見ることができます
- ドライビング部分は,密閉潤滑液を採用します 高精度,高い安定性を保証します.
- 高精度と硬さラッピングギアを採用,高速にスーツ,オイルフィールス潤滑は使用寿命を延ばす.切断刃の精度メッシュ,粗末の刃のない紙板を確保.
- 高精度切断軸と切断座席,信頼性があり,滑りやすい.
- 刃の交換の特殊構造設計 刃の交換は簡単で迅速です
厳格に業界コンピュータテストを通過して,高品質,長い使用寿命と安定性を保証します.
- 駆動部分はACサーボ駆動を採用, ドイツ製の駆動システム,高品質で迅速です.
- 周波数電気システムで使用し,電力を節約し,動力の不安定を克服することができます.
システムには自動チェック機能があり 規則外の操作や 軽率な操作によって 機器の損傷を防ぐことができます
コンピュータは,紙のサイズと製造速度に応じて切断加速を自動的に調整し,紙の速度を自動的に追跡し,段階を確実にします.
- コンピュータは999種類の切断命令を記憶し,順序や優先順位で切断順序を選択できます
- 触覚画面とPLC制御システム